磁粉探傷機(jī)的分類

磁粉探傷機(jī)的分類，按設(shè)備重量和可移動(dòng)性分為固定式、移動(dòng)式和便攜式三種。按設(shè)備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機(jī)，是將磁化電源、螺管線圈、工件夾持裝置、磁懸液噴灑裝置、照明裝置和退磁裝置等部分，按功能制成單獨(dú)分立的裝置，在探傷時(shí)組合成系統(tǒng)使用的探傷機(jī)。固定式探傷機(jī)屬于一體型的，使用操作方便。移動(dòng)式和便攜式探傷儀屬于分立型的，便于移動(dòng)和在現(xiàn)場組合使用。

1、固定式磁粉探傷機(jī)

　　固定式磁粉探傷機(jī)的體積和重量大，額定周向磁化電流一般從1000~10000A。能進(jìn)行通電法、中心導(dǎo)體法、感應(yīng)電流法、線圈法、磁軌法整體磁化或復(fù)合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌、噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放至工件的工作臺(tái)及格柵，適用于對(duì)中小工件的探傷。還常常備有觸頭和電纜。以便對(duì)搬上工作臺(tái)有困難大型工件進(jìn)行探傷。

2、移動(dòng)式磁粉探傷儀

　　移動(dòng)式磁粉探傷儀額定周向磁化電流一般從500~800A。主體是磁化電源，可提供交流和單向半波整流電的磁化電流、附件有觸頭、夾鉗、開合和閉合式磁化線圈及軟電纜等，能進(jìn)行觸頭法、夾鉗通電法和線圈法磁化。這類設(shè)備一般裝有滾輪可推動(dòng)，或吊裝在車上拉到檢驗(yàn)現(xiàn)場。對(duì)大型工件探傷。

3、便攜式探傷儀

　　便攜式探傷儀具有體積小、重量輕和攜帶方便的特點(diǎn)，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用于現(xiàn)場、高空和野外探傷，一般用于檢驗(yàn)鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對(duì)飛機(jī)、火車、輪船的原位探傷或?qū)Υ笮凸ぜ木植刻絺?。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機(jī)、電磁軌、交叉磁軌或*磁鐵等。儀器手柄上裝有微型電流開關(guān)。控制痛、斷電和制動(dòng)衰減退磁。

磁粉檢測原理簡介

磁粉探傷的原理是指有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，當(dāng)缺陷方向與磁場方向成一定角度時(shí)，由于缺陷處的磁導(dǎo)率的變化，磁力線逸出工件表面，產(chǎn)生漏磁場，吸附磁粉形成磁痕。

談?wù)勎覍?duì)磁粉檢測原理的認(rèn)識(shí)：

　　當(dāng)鐵磁性工件被磁化時(shí)，磁感應(yīng)線（B線）從中透過，如果工件表面存在缺陷，就會(huì)有一部分磁感應(yīng)線逸出工件表面，他們從缺陷的一側(cè)穿出進(jìn)入空氣中，繞過缺陷，從缺陷另一側(cè)又折回到工件中，于是在工件表面缺陷處就形成了漏磁場。此時(shí)將磁粉（能在微弱磁場中被吸附的氧化鐵粉末）施加于改漏磁場中。每一顆細(xì)小的磁粉在漏磁場中被磁化而成為極小的磁極，并在漏磁場的作用下磁粉被吸向漏磁場zui強(qiáng)區(qū)（即缺陷表面中心處）。于是磁粉就在缺陷處堆積起來形成與缺陷形狀類似的磁痕。這樣缺陷就被顯示出來。

磁粉檢測的適用范圍

我根據(jù)我廠多年來對(duì)客戶提供需探傷的工件的資料進(jìn)行了整理并結(jié)合自己多年來對(duì)磁粉探傷機(jī)的認(rèn)識(shí)總結(jié)了以下幾點(diǎn)。

　　1）磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙狹窄（如可檢測出長0.1mm、寬為微米級(jí)）的裂紋和目視難以看出的缺陷。

　　2）適用于檢測馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，但不適用于檢測奧氏體不銹鋼材料（如1Cr18Ni9）和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不適用于檢測銅、鋁、鎂、鈦合金等非磁性材料。

　　3）適用于檢測鋼管、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件。

　　4）適用于檢測為加工的原材料（如鋼坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件。

5）適用于檢測工件表面和近表面的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)紋、折疊、疏松、冷隔、氣孔和夾雜等缺陷，但不適用于檢測工件表面淺而寬的劃傷、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小魚20°的缺陷。

磁粉探傷的優(yōu)點(diǎn)和局限性

部分欲購買磁粉探傷機(jī)的客戶往往會(huì)問及利用檢測工件的優(yōu)點(diǎn)是什么？又有哪些弊端（局限性）？我將磁粉檢測的優(yōu)點(diǎn)和局限性大致的歸納了如下：

磁粉檢測具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1）能直觀的顯示出缺陷的位置、大小、形狀和嚴(yán)重成都，并可大致確定缺陷的性質(zhì)。

2）具有很高的檢測靈敏度，能檢測出微米級(jí)寬度的缺陷。

3）能檢測出鐵磁性材料工件表面和近表面的開口與不開口的缺陷。

4）綜合使用多種磁化方法，幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響，能檢測出工件各個(gè)方向的缺陷。

5）檢查缺陷的重復(fù)性好。

6）單個(gè)工件檢測速度快，工藝簡單，成本低，污染輕。

7）磁粉探傷-橡膠鑄型法，可間斷檢測小孔內(nèi)壁早期疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展速度。

磁粉檢測的局限性如下：

1）只能檢測鐵磁性材料。

2）只能檢測工件表面和近表面缺陷。

3）受工件幾何形狀影響會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示。

4）通電法和觸頭法磁化時(shí)，易產(chǎn)生打火燒傷。